Команды золотого стандарта + 988D-PLUS, двойные драйверы развития

Чтобы отвечать стратегическим требованиям компании в области бережливого производства, постоянного совершенствования и повышения квалификации руководителей первой линии, а также вдохновлять всех сотрудников на «конкуренцию, обучение, догоняющую, поддерживающую и превосходящую» деятельность. H-FANG 30 июня состоялось стартовое совещание проекта «Золотой стандарт командообразования», заложившее прочную основу для качественного развития предприятия за счет модернизации управления.

Проект продлится три месяца, и первый сборочный цех выступит в качестве пилотной группы. Его основная цель — создать эталонную команду с полным внедрением стандартных операций 988DP, накопив воспроизводимый опыт для последующего стандартизированного и институционализированного управления командами по всей компании. В то же время, используя в качестве основных критериев оценки профессиональные навыки, позитивный настрой в команде, ответственность и межотдельское взаимодействие, компания планирует подготовить более трёх «тренеров золотого стандарта». В будущем эти тренеры станут двойным эталоном в плане технологий и профессионализма, способствуя повышению квалификации всех сотрудников и комплексному повышению качества, что поможет компании преодолеть узкие места и достичь более высоких целей.

Укрепляя внутреннее управление, компания H-FANG также чутко реагировала на изменения рынка: требования потребителей к качеству тканей постоянно растут, а давление на производственные издержки предприятий увеличивается. Спрос отрасли на высокоэффективное текстильное оборудование, которое «сокращает отходы производства и разработки, а также снижает зависимость от квалификации сотрудников», становится всё более актуальным. К своему 30-летию компания полностью модернизировала оборудование первого поколения. машина для сшивания секций HF988C и выпустили новую модель 988D-PLUS, опираясь на 30-летний опыт технического накопления, чтобы помочь новым и старым клиентам сократить расходы и повысить эффективность, а также реагировать на ожидания рынка с помощью инновационной продукции.

Являясь одним из основных усовершенствованных продуктов, секционная сновальная машина 988D-PLUS отличается простотой эксплуатации и низким уровнем брака, что особенно подходит для ткацких предприятий, использующих пряжу без шлихты. Модернизация охватывает три основных аспекта:

• Оптимизация внешнего вида и детализации: модернизированное оборудование имеет более промышленный дизайн. Кроме того, оптимизировано расположение кнопок и улучшена конструкция прижимных роликов пряжи в соответствии с реальными потребностями операторов, что снижает сложность эксплуатации, повышает производительность труда и радикально снижает распространенные в отрасли дефекты, такие как следы секций.

• Повышение эффективности Leapfrog: максимальная скорость деформации увеличивается с 600 м/мин (исходная модель) до 800 м/мин, а скорость намотки увеличивается со 120 м/мин до 250 м/мин, что значительно сокращает цикл производства одной партии и помогает заказчикам увеличить производительность.

• Модернизация конфигурации и энергосбережение: ключевые компоненты полностью модернизированы для повышения стабильности и долговечности оборудования; в то же время потребление энергии сокращается за счет технических усовершенствований, что помогает клиентам контролировать расходы и одновременно повышать качество.

Помимо перечисленных выше основных усовершенствований, 988D-PLUS также имеет множество детальных разработок, отвечающих реальным производственным потребностям. Если вас интересуют дополнительные технические параметры или варианты адаптации, свяжитесь с нами для получения эксклюзивной консультации.